Conta “akma, salma, damlama ve sızdırma” problemlerini çözen statik bir sızdırmazlık parçasıdır.Birçok statik sızdırmazlık yapısı olduğundan bu statik sızdırmazlık şekillerine göre düz contalar, eliptik contalar, lens contalar, konik contalar, sıvı contalar, O-ringler ve buna göre çeşitli kendinden contalı contalar ortaya çıkmıştır.Contanın doğru montajı, flanş bağlantı yapısı veya dişli bağlantı yapısı, statik sızdırmazlık yüzeyi ve contanın şüphesiz kontrol edilmesi ve diğer valf parçalarının sağlam olması durumunda gerçekleştirilmelidir.
1. Contayı takmadan önce, sızdırmazlık yüzeyine, contaya, dişe ve cıvata ve somunun dönen parçalarına bir kat grafit tozu veya yağla (veya suyla) karıştırılmış grafit tozu uygulayın.Conta ve grafit temiz tutulmalıdır.
2. Conta, sızdırmazlık yüzeyine ortalanacak, doğru, sapmayacak, valf boşluğuna taşmayacak veya omuza dayanmayacak şekilde takılmalıdır.Contanın eşit şekilde sıkıştırılmasını sağlamak için contanın iç çapı, sızdırmazlık yüzeyinin iç deliğinden daha büyük olmalı ve dış çap, sızdırmazlık yüzeyinin dış çapından biraz daha küçük olmalıdır.
3. Yalnızca tek parça contanın takılmasına izin verilir ve iki sızdırmazlık yüzeyi arasında boşluk olmamasını ortadan kaldırmak için sızdırmazlık yüzeyleri arasına iki veya daha fazla parça takılmasına izin verilmez.
4. Oval conta, contanın iç ve dış halkaları temas edecek şekilde sızdırmaz hale getirilmeli ve contanın iki ucu oluğun tabanına temas etmemelidir.
5. O-ringlerin montajı için halka ve oluğun tasarım gereksinimlerini karşılaması dışında, sıkıştırma miktarının da uygun olması gerekir.İçi boş metal O-halkaların düzlüğü genellikle %10 ila %40 arasındadır.Kauçuk O-halkaların sıkıştırma deformasyon oranı silindiriktir.Üst kısımdaki statik sızdırmazlık %13-%20'dir;Statik sızdırmazlık yüzeyi %15-%25'tir.Yüksek iç basınç için, vakum kullanıldığında sıkıştırma deformasyonu daha yüksek olmalıdır.Sızdırmazlık sağlama öncülüğünde, sıkıştırma deformasyon oranı ne kadar küçük olursa o kadar iyi olur ve bu da O-ring'in ömrünü uzatabilir.
6. Montajı etkilememek ve vanaya zarar vermemek için conta kapağa yerleştirilmeden önce vana açık konumda olmalıdır.Kapağı kapatırken, konumunu hizalayın ve contanın yerinden çıkmasını ve çizilmesini önlemek için iterek veya çekerek contaya temas etmeyin.Kapağın konumunu ayarlarken kapağı yavaşça kaldırmalı ve ardından yavaşça hizalamalısınız.
7. Cıvatalı veya dişli contaların montajı contalar yatay konumda olacak şekilde yapılmalıdır (dişli bağlantılar için conta kapağında anahtar konumu varsa boru anahtarı kullanılmamalıdır).Vida sıkma işleminde simetrik, alternatif ve eşit bir çalışma yöntemi benimsenmeli ve cıvatalar tamamen bükülmüş, düzgün ve gevşek olmamalıdır.
8. Conta sıkıştırılmadan önce, ön sıkma kuvvetinin belirlenebilmesi için basıncın, sıcaklığın, ortamın özelliklerinin ve conta malzemesi özelliklerinin açıkça anlaşılması gerekir.Basınç deneyinde sızdırma yapmamak koşuluyla ön sıkma kuvveti mümkün olduğu kadar azaltılmalıdır (aşırı ön sıkma kuvveti contaya kolayca zarar verir ve contanın esnekliğini kaybetmesine neden olur).
9. Conta sıkıldıktan sonra bağlantı parçası için ön sıkma boşluğu bırakıldığından emin olunmalıdır, böylece conta sızdırdığında ön sıkma için yer kalır.
10. Yüksek sıcaklıklarda çalışırken cıvatalar yüksek sıcaklıkta akmaya, gerilim gevşemesine ve artan deformasyona maruz kalacak, bu da contada sızıntıya neden olacak ve termal sıkıştırma gerektirecektir.Aksine, düşük sıcaklık koşullarında cıvatalar büzülecek ve soğuk gevşetilmesi gerekecektir.Sıcak sıkma basınçlandırma, soğuk gevşetme basıncın tahliyesi, sıcak sıkma ve soğuk gevşetme ise 24 saat çalışma sıcaklığına getirildikten sonra yapılmalıdır.
11. Sızdırmazlık yüzeyi için sıvı conta kullanıldığında, sızdırmazlık yüzeyi temizlenmeli veya yüzey işlemine tabi tutulmalıdır.Düz sızdırmazlık yüzeyi taşlamadan sonra tutarlı olmalı ve yapıştırıcı eşit şekilde uygulanmalı (yapıştırıcı çalışma koşullarına uygun olmalı) ve mümkün olduğunca hava dışarıda bırakılmalıdır.Yapışkan tabaka genellikle 0,1 ~ 0,2 mm'dir.Vida dişi düz sızdırmazlık yüzeyi ile aynıdır.Her iki temas yüzeyi de kaplanmalıdır.Vidalarken hava tahliyesini kolaylaştırmak için dikey konumda olmalıdır.Diğer vanaların dökülmesini ve lekelenmesini önlemek için yapıştırıcı çok fazla olmamalıdır.
12. Diş sızdırmazlığı için PTFE film bant kullanıldığında, filmin başlangıç noktası ince bir şekilde gerilmeli ve diş yüzeyine yapıştırılmalıdır;daha sonra filmin ipliğe yapışmasını kama şekline getirmek için başlangıç noktasındaki fazla bant çıkarılmalıdır.İplik aralığına bağlı olarak genellikle 1 ila 3 kez sarılır.Sarma yönü vidalama yönünü takip etmeli ve bitiş noktası başlangıç noktasıyla çakışmalıdır;Filmi yavaşça kama şekline getirin, böylece filmin kalınlığı eşit şekilde sarılır.Vidalamadan önce, filmin vidayla birlikte iç dişe vidalanabilmesi için dişin ucundaki filme bastırın;vidalama yavaş olmalı ve kuvvet eşit olmalıdır;sıktıktan sonra tekrar hareket etmeyin ve dönmekten kaçının, aksi takdirde sızıntı yapması kolay olacaktır.
Gönderim zamanı: 14 Ocak 2021